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高温石墨化炉的原理,有什么功能?

2022-08-05 11:35:39

高温石墨化炉是什么原理?高温石墨化炉成套设备由中频电源、炉体、冷却塔、测温控温装置、真空泵、氩气净化机、程序控制柜等几部分组成。它的工作原理是利用中频感应加热的高温烧结设备,炉体内部设有一只螺旋型管式线圈,当线圈通过中频电流时,产生交变磁场,石墨材料在交变磁场作用下感应出电势,产生环形电流。这种电流在本身的磁场作用下集中在石墨料表面,使外层石墨料具有很高的电流密度,从而产生集中而强大的热效应,通过辐射作用把坩埚内物料加热至2800 ℃高温。

石墨化炉结构组成:炉体、炉盖、加热感应器、保温层及电极引出装置、水循环分配系统、真空系统、温控系统等。电器系统由电源采用60KVA、IGBT晶体管中频电源和水冷电缆,中频电源装置设有中频功率、电压、中频频率、直流电压、电流等指示仪表,操作显示器件(中频电源具备零点动功能)。控制回路具备过压、过流、断水等声光报警功能。控制部分以15寸触摸屏和可编程控制器PLC为核心。

高温石墨化炉是什么原理,有什么功能?

高温石墨化炉有什么功能?

特点:采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构,Z高使用温度高达3000℃。用于碳纤维丝石墨化时,丝从一端进,另一端出,边放丝,边收丝,生产效率高。采用纵向垂直测温,测温仪的放置不影响走线。(此测温方式填补了国内空白)。用于磷片石墨或碳粉石墨化时,采用推舟方式,连续生产,生产效率高,节能省电。采用数显化智能控温系统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统控制柜与炉体的连接电缆可长达20m,并于设备的远程控制。

主要技术参数:Z高使用温度:3000℃炉膛尺寸:Φ30-Φ300X500-2000mm,或方形温度均匀度:≤±10℃温度测量:远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃;测温精度:0.2~0.75%。

高温石墨化炉的应用范围:

无机耐高温材料的烧结。

各种碳材料的碳化实验。

各种碳材料的石墨化实验。

炭纤维灯丝的定型石墨化处理。

电池材料的石墨化处理、石墨改性,制备高模量纤维。

金属的熔炼。

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