高温碳化炉是一种用于材料科学领域的科学仪器，主要用于对碳化纤维进行高温碳化处理。经过低温碳化工艺生产出的沥青基碳纤维进入高温碳化炉。高温碳化炉实现了连续上料，连续碳化，连续出碳等生产工艺，突破了传统碳化设备不能连续碳化的难题，大大提高了生产效率。

高温碳化炉的技术参数： 原丝规格：0.5K沥青基原丝 束丝数量：12束 束丝中心距：3mm 束丝宽度：36mm 束丝高度：900mm 走丝速度：1m/min 输入工艺原料：由0.5K沥青原丝所生产出的沥青基氧化纤维 可控温区数量：四（4）段式温区系统 温区运行温度：800℃ 1000℃ 1200℃ 1100℃ 温区额定温度：1000℃ 1200℃ 1400℃ 1300℃ Z高运行温度：1400℃ 有效温区长度：约2m 加热段停留时间：2min 出炉纤维Z高温度：＜60℃。

高温碳化炉的设备特点：

1、石墨发热体采用三个独立的加热器分区控温，加热均匀，温场稳定。

2、测温准确，控温精准，热电偶测温。

3、独有的4级焦油强冷，过滤，收集，空气过滤系统。

高温碳化炉的主要功能：

高温碳化炉主要用于对碳化纤维进行高温碳化处理。经过低温碳化工艺生产出的沥青基碳纤维进入高温碳化炉。丝束带在炉内通过多个加热区，经逐步加热到额定温度。

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