你知道石墨化炉的使用操作流程吗？

2022-12-15 15:07:56

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石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。它的使用温度高达3000℃。高温石墨化炉

石墨化炉生产厂家由一台炉用变压器给一组石墨化炉供电，一组共有6-7台石墨化炉，炉子间歇生产，炉用变压器连续运转。这样既能充分利用变压器的生产能力，又便于在一定生产周期内工艺操作。

高温石墨化炉

石墨制品的生产，在石墨化工序的生产操作中，是由清炉、装炉、送电、冷却、卸炉、小修等几个步骤组成的。石墨化炉的实施循环运行，根据实际生产情况合理安排。

1、清炉

每生产完一炉制品必须清炉，将碳化硅分解层清至黄料部分，或按规定全部更换新料。一般石墨化炉使用半年要更换一次。清炉时不要将石墨化焦与旧料混杂，否则使用石墨焦时将产生金刚砂。

2、装炉

炉芯是石墨化炉的ZUI重要组成部分。产品既是发热电阻又是被加热的对象，装炉装得合适与否对石墨化产量、质量、电耗及成品率均有影响。

装炉方法：

按产品在石墨化炉内的位置可分为立装、卧装、顺装等。

装炉顺序是：铺炉底，放装料板，放垫层，装电极，放填充料与保温料等。

3、石墨化炉的送电、冷却及卸炉：

装炉结束后，盖上排烟罩，在炉底两侧挂上母线排，将导电电极与母线排通过刀闸开关连接好，即可通知变电所按规定功率通电。通电以后导电电极温度逐渐升高，随着导电电极温度的升高程度，逐渐开大水阀门，以冷却导电电极。

石墨化炉通电结束时，要及时测定炉芯及周围温度，要符合规程要求的温度分布。一般测定炉温是炉芯边缘部分的温度，炉芯中心部位的温度要比炉芯边缘部位高得多。生产高纯石墨时炉芯的保温层较厚，并且需通入较多的电量，所以炉芯温度较生产一般石墨电*得多，温度可达2800℃左右。停电后，根据炉子大小冷却3～6天。